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    不锈钢螺丝材质分析与不锈钢材料的种类

    来源: 发布时间:2019-07-11 点击量:385

    不锈钢螺丝采用的不锈钢实际应用中,低镍钢与高镍钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性,不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素,

    1、合金元素的的含量。防腐蚀的强弱就取决镍铬含量的高低,3字开头奥氏体不锈钢镍含量8-10个以上,铬含量18-21之间,不锈钢合金铬镍含量有达标,正常情况下是不会容易生锈的。世家各国把不锈钢分为三类:奥氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢、马氏体型不锈钢。在这三类组织基础上,为了特定要求,研发出了双相钢、沉淀硬化型不锈钢和含铁量低于50%的高合金钢。

    1、奥氏体不锈钢。

    基体以面心立方晶体结构的奥氏体组织(CY相)为主,无磁性,主要通过冷加工使其强化(并可能导致一定的磁性)的不锈钢。美国钢铁协会以200和300系列的数字标示,如2520,2205,316 304 316L 316F 304HC等等。

    2、马氏体不锈钢。
    马氏体不锈钢,减低镍的含量增加铬的含量,特性有磁性通过热处理可以加硬的不锈钢。420、431、440,410, 420等标号。一般用于钻尾螺丝的生产,
    3、铁素体不锈钢。
    铁氏体不锈钢有磁性,一般不能通过热处理硬化,冷加工可使其轻微强化的不锈钢。铬含量在12%以上的铁-铬合金就可自钝化,医学,器皿,汽车尾气管等应用。
    4、奥氏体一铁素体(双相)型不锈钢。
    兼有奥氏体和铁素体两相组织,其中较少相基体的含量一般大于15%,有磁性,可通过冷加工使其强化的不锈钢,奥氏体不锈钢相比,双相钢强度高,耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀及点腐蚀能力均有明显提高。
    不锈钢牌号与螺丝的应用:
    1、302HQ不锈钢:是应用量较大、使用范围最广的奥氏体不锈钢之一,适用于制造十字螺丝,内六角螺丝,电器螺丝等。
    2、304HC不锈钢:304不锈钢的内部分支,碳质量分数在0.04%—0.10%,增加铜的含量,螺丝螺栓头部成型不爆裂。
    4、316不锈钢:在10Cr18Ni12钢基础上加人钼,在海水和其他各种介质中,耐腐蚀性优于304不锈钢,主要用于耐点蚀材料,生产出来的螺丝用于海边或者海上,使钢具有良好的耐还原性介质和耐点腐蚀能力。
    5、316L不锈钢:适用于制造厚截面尺寸的焊接部件和设备,如石油化工设备中的螺栓螺母耐蚀材料,深海作业,海底光缆固定优选的材质螺栓,超低碳钢,具有良好的耐敏化态晶间腐蚀的性能。
    6.2205不锈钢:ASTM A240/A240M--01 双相不锈钢2205合金是由22%铬,2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力,还有具有代表性的 2205 2207 等
    7.310S不锈钢: 耐高温不锈钢也叫2520不锈钢,310S 不锈钢螺栓螺杆作业温度能达到1100°-1200°,

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